बियरिङ फेरि प्रयोग गर्न सकिन्छ कि छैन भनेर निर्णय गर्न, बेयरिङ क्षतिको डिग्री, मेसिनको कार्यसम्पादन, महत्त्व, सञ्चालन अवस्था, निरीक्षण चक्र, इत्यादिलाई विचार गरेर निर्णय गर्नुपर्छ। नतिजाहरू जाँच गर्नुहोस्, यदि यो बेरिङमा क्षति र असामान्य छ भने। सर्तहरू, चोट खण्डको सामग्री कारण पत्ता लगाउन र प्रतिरोधी उपायहरू बनाउनु हो। साथै, निरीक्षण परिणामहरूले देखाउँदछ कि यदि निम्न दोषहरू छन् भने, असर अब प्रयोग गर्न सकिँदैन र नयाँ असर प्रतिस्थापन गर्न आवश्यक छ।

A. कुनै पनि भित्री र बाहिरी घण्टी, रोलर वा पिंजराहरूमा दरार र टुक्राहरू देखा पर्छन्।

B. भित्री र बाहिरी घण्टीहरू वा रोलिङ बडीहरू मध्ये कुनै पनि हटाइन्छ।

C. रेसवे सतह, फ्ल्याङ्क र रोलिङ बडीमा महत्त्वपूर्ण जामिङ।

D. पिंजराको गम्भीर पहिरन वा रिभेट्सको गम्भीर ढिलो हुनु।

E. खिया लागेको र चोट लागेको रेसवे सतह र रोलिङ बडी।

F. रोलिङ सतह वा रोलिङ बडीमा महत्त्वपूर्ण इन्डेन्टेसन वा हिट मार्कहरू पाइन्छ।

G. भित्री घण्टीको भित्री व्यास सतह वा बाहिरी औंठीको बाहिरी व्यासमा क्रीप।

H. अत्यधिक गर्मी र गम्भीर विलोपन।

I. ग्रीस सिल बियरिङको सीलिङ रिङ र डस्ट कभर गम्भीर रूपमा क्षतिग्रस्त छन्

सञ्चालनमा जाँच गरिनु पर्ने वस्तुहरूमा रोलिङ साउन्ड, कम्पन, तापक्रम र बियरिङको स्नेहन अवस्था आदि समावेश छन्। विशिष्ट अवस्था निम्नानुसार छ:

पहिलेly, असर को घुमाउरो आवाज

साउन्ड मिटर सञ्चालनमा रहेको बेयरिङको रोलिङ ध्वनिको साइज र ध्वनि गुणस्तर जाँच गर्न प्रयोग गरिन्छ।बेरिङमा पिलिङजस्ता अलिकति क्षति भए पनि, यसले असामान्य र अनियमित आवाजहरू उत्सर्जन गर्छ, जसलाई ध्वनि मिटरले छुट्याउन सकिन्छ।

दोस्रो, कम्पन असर

बेयरिङ कम्पन बेयरिङ क्षतिको लागि धेरै संवेदनशील छ, जस्तै पीलिंग, इन्डेन्टेसन, रस्ट, क्र्याक, पहिरन र यस्तै अन्य असर कम्पन मापन मा प्रतिबिम्बित हुनेछ, त्यसैले, एक विशेष असर कम्पन मापन उपकरण (फ्रिक्वेन्सी विश्लेषक, आदि) प्रयोग गरेर गर्न सक्नुहुन्छ। कम्पन को आकार मापन, आवृत्ति को माध्यम बाट असामान्य को विशिष्ट स्थिति अनुमान गर्न सक्दैन। मापन मानहरू बियरिंग्स को उपयोग अवस्था वा सेन्सर को स्थापना स्थिति, आदि को कारण फरक छन्, त्यसैले यो विश्लेषण र मापन तुलना गर्न आवश्यक छ। निर्णय मानक निर्धारण गर्न अग्रिम प्रत्येक मेसिनको मानहरू।

Thirdly, असर को तापमान

असरको तापक्रम सामान्यतया असर बाहिरको तापक्रमबाट अनुमान गर्न सकिन्छ।यदि तेलको प्वाललाई बेयरिङको बाहिरी घण्टीको तापक्रम प्रत्यक्ष रूपमा मापन गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ भने, यो बढी उपयुक्त हुन्छ। सामान्यतया, बियरिङको तापक्रम सञ्चालन सुरु भएसँगै बिस्तारै बढ्न थाल्छ र १-२ घण्टापछि स्थिर अवस्थामा पुग्छ। बियरिङको सामान्य तापक्रम मेसिनको तातो क्षमता, तातो अपव्यय, गति र लोडका कारण फरक हुन्छ। स्नेहन र स्थापना विभाग उपयुक्त भएमा, असरको तापक्रम तीव्र रूपमा बढ्छ, र त्यहाँ असामान्य उच्च तापक्रम हुनेछ।यस समयमा, अपरेशन रोकिनुपर्छ र आवश्यक निवारक उपायहरू अपनाउनु पर्छ। थर्मल सेन्सरहरूको प्रयोगले कुनै पनि समयमा बियरिङको काम गर्ने तापक्रमलाई निगरानी गर्न सक्छ, र स्वचालित अलार्म महसुस गर्न वा जलिरहेको शाफ्ट दुर्घटनाहरूको घटनालाई रोक्नको लागि रोक्न सक्छ। तापमान तोकिएको मान नाघ्यो।

अस्वीकरण: नेटवर्कबाट ग्राफिक सामग्री, मूल लेखक सबै प्रतिलिपि अधिकार, उल्लङ्घन छ भने, मेटाउन सम्पर्क गर्नुहोस्।