1. अनुचित ह्यान्डलिङ, माउन्टिङ र भण्डारणबाट टाढा रहनुहोस्

बियरिङहरू तिनीहरूको मूल प्याकेजिङमा तेर्सो रूपमा सफा, सुख्खा र कोठाको तापक्रमको वातावरणमा भण्डारण गर्नुपर्छ।जब बेरिङहरू अनावश्यक रूपमा ह्यान्डल गरिन्छन्, उदाहरणका लागि, यदि तिनीहरूको र्यापिङ समयभन्दा पहिले हटाइयो भने, यसले तिनीहरूलाई क्षरण वा दूषित पदार्थहरूमा पर्दाफास गर्न सक्छ।सेल्फमा भण्डारण गरिरहँदा पनि, बियरिङहरूले अझै पनि हानिकारक कम्पन अनुभव गर्न सक्छ किनभने सुविधाको दैनिक कार्यहरू छन् त्यसैले कम्पनको सम्पर्कमा नभएको क्षेत्रमा बियरिङहरू भण्डारण गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।

बियरिङहरू नाजुक कम्पोनेन्ट हुन् र सावधानीपूर्वक व्यवहार गर्नुपर्छ।फलस्वरूप, छाडिएका कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गर्नु हुँदैन, किनकि यसले समयभन्दा पहिले असफलता निम्त्याउन सक्छ।थप रूपमा, बेयरिङहरू ह्यान्डलिंग र माउन्ट गर्दा उपयुक्त उपकरणहरू प्रयोग गर्नुपर्छ।बियरिङ माउन्टिङ र डिस्माउन्टिङ प्रक्रियामा प्रयोगको लागि विशेष नभएका उपकरणहरूले क्षति, डेन्टिङ र पहिरन निम्त्याउन सक्छ।उदाहरणका लागि बेयरिङ पुलरहरू वा इन्डक्सन हीटरहरू विशेष रूपमा बियरिङका लागि डिजाइन गरिएका हुन्।बेयरिङ ठीकसँग माउन्ट गरिएको छ भनी सुनिश्चित गर्नाले उपकरणको असन्तुलन र मिसाइलमेन्टबाट बच्नेछ।

2. असर ओभरलोड नगर्नुहोस्

तपाईंको आवश्यकताहरू पूरा गर्न बेयरिङ चयन गर्दा, यो याद राख्नु महत्त्वपूर्ण छ कि अनुपयुक्त लोडहरूले थकान बढाउँछ र असर विफलताको जोखिम निम्त्याउँछ।आफ्नो बियरिङबाट उत्कृष्ट जीवन मूल्याङ्कन प्राप्त गर्न, वास्तविक लोडलाई असरको गतिशील लोड रेटिङको ६ देखि १२ प्रतिशतको बीचमा सीमित गर्नुहोस्।यद्यपि यो लोड मूल्याङ्कन असर सामग्री अनुसार भिन्न हुन्छ।उदाहरण को लागी, स्टेनलेस स्टील बियरिंग्स ले क्रोम स्टील बियरिंग को लागी संकेतित लोड फिगर को लगभग 80 देखि 85 प्रतिशत को समर्थन गर्दछ।

जति धेरै बेयरिङ ओभरलोड हुन्छ, बेयरिङको आयु त्यति नै छोटो हुन्छ।ओभरलोड बेयरिङ कम्पोनेन्टहरूले अकाल पहिरनको अनुभव गर्नेछन्।यी बियरिङहरू वरपरका उपकरणहरू सुरक्षित गर्न प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

जबकि ओभरलोड डिजाइन चरणमा गलत निर्दिष्टीकरणको परिणाम हुन सक्छ, उत्पादन आवश्यकताहरू, वातावरणीय अवस्थाहरू, वा अपरेटर त्रुटिमा परिवर्तनहरूको कारणले केही ओभरलोड हुन सक्छ।उदाहरणका लागि, यदि स्टिल बियरिङलाई यसको लागि डिजाइन गरिएको सीमाभन्दा माथि तताइयो भने, यसले असर सामग्रीलाई स्थायी रूपमा विकृत वा नरम पार्न सक्छ, जसले गर्दा लोड बोक्ने क्षमता कम हुन्छ र उपकरण असफल हुन्छ।सधैं निर्माताको स्पेसिफिकेशन जाँच गर्नुहोस् कि यसले स्थापना गर्नु अघि तपाइँका आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।

3. प्रदूषणबाट बच्नुहोस्

बियरिङको रेसवेमा धूलो वा फोहोरको रूपमा प्रवेश गर्दा प्रदूषण समस्याग्रस्त छ।त्यसकारण, बियरिङमा प्रवेश गर्ने यी विदेशी कणहरूबाट जोगाउने र भित्र लुब्रिकेशन राख्ने क्लोजर छनौट गर्नु महत्त्वपूर्ण छ।अपरेटिङ वातावरणमा निर्भर गर्दै, क्लोजरहरू एप्लिकेसनसँग विशेषज्ञतासँग मेल खानुपर्छ।हामी सधैं एक असर विशेषज्ञको सल्लाह खोज्न सिफारिस गर्छौं, यहाँ दिमागमा राख्नु पर्ने केही संकेतहरू छन्।

सर्वप्रथम, वातावरणीय र अपरेटिङ सर्तहरू सामना गर्ने बन्दहरू छनौट गर्नुहोस्।कडा वा लगाउनको लागि नियमित रूपमा असर सिलहरू जाँच गर्नुहोस्।स्नेहन चुहावटको लागि पनि निरीक्षण गरिनुपर्छ।मर्मत सञ्चालन गर्दा, भाप सफा गर्ने विधिहरू वा उच्च-दबाव स्प्रेहरू प्रयोग गर्नबाट जोगिन प्रयास गर्नुहोस्।खाना र पेय पदार्थ उद्योगमा यो गाह्रो हुन सक्छ त्यसैले वाशआउट प्रतिरोधी लुब्रिकेन्टको साथ सिल गरिएको बियरिङ सिफारिस गरिन्छ।यदि मर्मत सम्भार उचित रूपमा सञ्चालन गरिएन भने, यसले राम्रो भन्दा बढी हानि गर्न सक्छ।वास्तवमा, सिलहरूलाई क्षति पुर्‍याउन र सफा उपकरणहरूमा प्रदूषकहरूलाई जबरजस्ती गर्न सजिलो छ यदि सही रूपमा ह्यान्डल गरिएको छैन भने।यो जहाँ कम्पन विश्लेषण जस्ता अवस्था निगरानीले असरको सञ्चालन अवस्थाको बारेमा महत्त्वपूर्ण अन्तरदृष्टि प्रदान गर्न सक्छ र अपरेटरलाई आक्रामक कार्य बिना कुनै पनि परिवर्तनहरूमा सचेत गराउन सक्छ।

4. जंग सीमित गर्नुहोस्

पन्जा लगाउनाले पसिना वा अन्य तरल पदार्थले कम संक्षारक वातावरणमा असर नगर्ने सुनिश्चित गर्नेछ।यद्यपि, जंग-प्रतिरोधी बियरिङहरू अनुप्रयोगहरूमा आवश्यक हुनेछ जहाँ क्रोडिबल सामग्रीहरू पर्याप्त हुँदैनन् - सोच्नुहोस् खाद्य प्रशोधन, रासायनिक उत्पादन, औषधि उत्पादन र समुद्री अनुप्रयोगहरूको लागि बियरिङहरू।

क्षरण मुख्य रूपमा तब हुन्छ जब बियरिङहरू पानी वा बढी संक्षारक तरल पदार्थहरूको सम्पर्कमा आएका हुन्छन्।केही अवस्थामा, यसले सतहमा नक्काशी गर्न जान्छ, जसले अन्ततः खियाको विकास गर्दछ।बियरिङहरूमा फ्ल्याकिंग र दरारहरू त्यसपछि पछ्याउन सक्छन्।क्षरणका सामान्य लक्षणहरू बल र रेसवेहरूमा गाढा रङ वा रातो-खैरो क्षेत्रहरू हुन्।अन्ततः, तपाईंले रेसवे सतहहरूको पिटिंग देख्न सक्नुहुन्छ।सामाग्री छनोट जंग विरुद्ध लड्न को लागी एक महत्वपूर्ण पहिलो कदम हो, जबकि रस्ट अवरोधकहरु संग लुब्रिकेंट को उपयोग जस्तै रोकथाम उपायहरु लाई पनि सिफारिस गरिन्छ।

5. असरको लागि सही स्नेहन प्रयोग गर्नुहोस्

मानक स्नेहनले घर्षण कम गर्न र गर्मी घटाउनको लागि आफ्नो बिट गर्नेछ।यद्यपि, यो स्नेहकले तपाइँको अनुप्रयोगको अधिकतम दौडने गति, टर्क स्तर र तापमान आवश्यकताहरू पूरा नगर्न सक्छ।विशेषज्ञ स्नेहन आवश्यक हुन सक्छ।

त्यसैगरी, यदि स्नेहन मात्रा पर्याप्त छैन भने, बलहरू, रिटेनरहरू, र रेसवेहरूमा धातु-मा-धातुको सम्पर्क हुनेछ, र घर्षणले बियरिङहरू झर्नेछ।यसको विपरित, यदि बियरिङहरू ग्रीसले भरिएको छ भने, तातोलाई फैलाउन सकिँदैन, जसले गर्दा बियरिङ धेरै तातो हुन्छ।दुबै परिदृश्यहरूमा, यसले उपकरण र समग्र प्रक्रियाको दक्षता घटाउनेछ।सही स्नेहक छनोट गर्नाले प्रयोगको अवस्थाबाट सुरु गर्नुपर्छ तर लोडको लागि सही स्नेहक मात्रा र चिपचिपापनलाई पनि विचार गर्नुपर्छ, निर्दिष्ट असरको लागि अत्यधिक तापक्रमबाट बच्न, र फोहोर वा अन्य प्रदूषकहरूको प्रवेश रोक्न।