सम्पूर्ण जीवनचक्रलाई ध्यानमा राखेर मात्रै खरिद लागतहरू वहन गर्दा, अन्तिम प्रयोगकर्ताहरूले उच्च-ग्रेड रोलिङ बियरिङहरू प्रयोग गर्ने निर्णय गरेर पैसा बचत गर्न सक्छन्।

रोलिङ बियरिङहरू घुमाउने प्लान्ट, मेसिन र उपकरणहरू, मेसिन औजारहरू, स्वचालित ह्यान्डलिङ्ग प्रणालीहरू, पवन टर्बाइनहरू, कागज मिलहरू र इस्पात प्रशोधन प्लान्टहरू लगायतका महत्त्वपूर्ण घटकहरू हुन्।यद्यपि, एक विशिष्ट रोलिङ असरको पक्षमा निर्णय सधैं सम्पूर्ण जीवन लागत वा बेयरिङको स्वामित्वको कुल लागत (TCO) विश्लेषण गरेर लिनु पर्छ र केवल खरीद मूल्यको आधारमा मात्र होइन।

सस्तो बियरिङ खरिद गर्दा लामो समयसम्म महँगो साबित हुन सक्छ।प्राय: खरिद मूल्यले समग्र लागतको १० प्रतिशत मात्र हो।त्यसोभए जब रोलिङ बियरिङहरू खरिद गर्ने कुरा आउँछ, यहाँ र त्यहाँ केही पाउन्ड बचत गर्नुको अर्थ के हो यदि यसको मतलब उच्च घर्षण बियरिङको कारण उच्च ऊर्जा लागत हो?वा मेसिनको कम सेवा जीवनको परिणामस्वरूप उच्च मर्मत ओभरहेडहरू?वा असर विफलता जसले अनियोजित मेसिन डाउनटाइममा परिणाम दिन्छ, उत्पादन हराएको, ढिलाइ डेलिभरी र असन्तुष्ट ग्राहकहरू निम्त्याउँछ?

आजको उन्नत उच्च प्रविधि रोलिङ बियरिङहरूले धेरै सुधारिएका सुविधाहरू प्रदान गर्दछ जसले TCO कटौतीहरू प्राप्त गर्न सक्षम पार्छ, घुमाउने प्लान्ट, मेसिन र उपकरणहरूको पूर्ण जीवनमा थप मूल्य प्रदान गर्दछ।

दिइएको औद्योगिक अनुप्रयोगको लागि डिजाइन गरिएको/चयन गरिएको असरको लागि, TCO निम्नको योगफल बराबर छ:

प्रारम्भिक लागत/खरीद मूल्य + स्थापना/कमिशन लागत + ऊर्जा लागत + सञ्चालन लागत + मर्मत लागत (नियमित र योजनाबद्ध) + डाउनटाइम लागत + वातावरणीय लागत + डिकमिसन/डिस्पोजल लागत।

उन्नत बियरिङ समाधानको प्रारम्भिक खरिद मूल्य मानक बियरिङभन्दा बढी हुने भए तापनि, कम भएको एसेम्ब्ली समय, सुधारिएको ऊर्जा दक्षता (जस्तै कम घर्षण बेयरिङ कम्पोनेन्टहरू प्रयोग गरेर) र मर्मत लागत घटाएर प्राप्त गर्न सकिने सम्भावित बचतहरू, अक्सर उन्नत असर समाधान को प्रारम्भिक उच्च खरीद मूल्य भन्दा बढी।

जीवनमा मूल्य थप्दै

TCO घटाउन र जीवनमा मूल्य थप्नमा सुधारिएको डिजाइनको प्रभाव महत्त्वपूर्ण हुन सक्छ, किनकि डिजाइन गरिएको बचतहरू प्रायः दिगो र स्थायी हुन्छन्।प्रणाली वा उपकरणको जीवनमा दिगो कटौती ग्राहकको लागि बेरिङको प्रारम्भिक खरिद मूल्यमा भएको कमीको तुलनामा बचतको सन्दर्भमा धेरै मूल्यवान हुन्छ।

प्रारम्भिक डिजाइन संलग्नता

औद्योगिक OEMs को लागी, बियरिंग को डिजाइन धेरै तरिकाहरु मा आफ्नो उत्पादनहरु लाई मूल्य थप्न सक्छ।डिजाइन र विकास चरणहरूमा प्रारम्भिक रूपमा यी OEM हरूसँग संलग्न भएर, बेयरिङ आपूर्तिकर्ताहरूले पूर्ण रूपमा अनुकूलित, एकीकृत बियरिङहरू र एसेम्बलीहरू अनुकूलित गर्न सक्छन्, जसले एप्लिकेसनका विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।बियरिङ आपूर्तिकर्ताहरूले मूल्य थप्न सक्छन्, उदाहरणका लागि, लोड बोक्ने क्षमता र कठोरतालाई अधिकतम बनाउने वा घर्षण कम गर्ने आन्तरिक असर डिजाइनहरू सिर्जना गरी अनुकूलन गरेर।

एप्लिकेसनहरूमा जहाँ डिजाइन खामहरू साना हुन्छन्, असर डिजाइनलाई एसेम्बलीको सजिलोको लागि र एसेम्बली समय कम गर्न अनुकूलित गर्न सकिन्छ।उदाहरणका लागि, एसेम्ब्ली मिलाउने सतहहरूमा पेंचका थ्रेडहरू असर डिजाइनमा समावेश गर्न सकिन्छ।बेयरिङ डिजाइनमा वरपरको शाफ्ट र आवासका कम्पोनेन्टहरू समावेश गर्न पनि सम्भव हुन सक्छ।यी जस्ता सुविधाहरूले OEM ग्राहकको प्रणालीमा वास्तविक मूल्य थप्छ र सम्भावित रूपमा मेसिनको सम्पूर्ण जीवनमा लागत बचत गर्न सक्छ।

अन्य सुविधाहरू बियरिङहरूमा थप्न सकिन्छ जसले मेसिनको जीवनमा थप मूल्य थप्छ।यसमा स्पेस बचत गर्न मद्दतको लागि असर भित्र विशेष सील टेक्नोलोजी समावेश छ;गति र घुमाउने दिशामा द्रुत परिवर्तनको प्रभाव अन्तर्गत फिसलन रोक्न एन्टी-रोटेशन सुविधाहरू;घर्षण कम गर्न असर घटक को सतह कोटिंग;र सीमा स्नेहन अवस्था अन्तर्गत असर सञ्चालन अनुकूलन।

बेयरिङ आपूर्तिकर्ताले मेसिन, बिरुवा र तिनका कम्पोनेन्टहरूको समग्र लागतहरू - खरिद, ऊर्जा खपत र मर्मतसम्भारदेखि मर्मत, भत्काउने र डिस्पोजलसम्मको समग्र लागतलाई नजिकबाट जाँच्न सक्छ।प्रसिद्ध लागत ड्राइभरहरू र लुकेका खर्चहरू पहिचान गर्न, अनुकूलित र हटाउन सकिन्छ।

एक असर आपूर्तिकर्ताको रूपमा, Schaeffler TCO लाई गहन अनुसन्धान र विकास प्रयासहरूबाट सुरु भएको रूपमा हेर्छन् जुन गुणस्तर मापदण्डहरूमा निरन्तर सुधार गर्ने उद्देश्य हो र यसैले अनुकूलित डिजाइन र सामग्रीहरू मार्फत रोलिङ बियरिङहरूको चलिरहेको गुणहरू।यसले आफ्ना ग्राहकहरूलाई प्रत्येक एप्लिकेसनको लागि उत्तम उपयुक्त समाधान खोज्नको लागि राम्रो-उद्देश्यपूर्ण, व्यापक प्राविधिक सल्लाहकार सेवा र प्रशिक्षण प्रदान गर्दछ।कम्पनीका बिक्री र क्षेत्र सेवा इन्जिनियरहरू आफ्ना ग्राहकहरूको सम्बन्धित औद्योगिक क्षेत्रहरूसँग परिचित छन् र असर चयन, गणना र सिमुलेशनको लागि उन्नत सफ्टवेयरद्वारा समर्थित छन्।यसबाहेक, प्रभावकारी निर्देशनहरू र सर्त-आधारित मर्मतसम्भार, स्नेहन, डिस्माउन्टिङ र पुन: कन्डिसनिङको माध्यमबाट असर माउन्ट गर्नका लागि उपयुक्त उपकरणहरू जस्ता कारकहरू सबैलाई ध्यानमा राखिएको छ।

Schaeffler ग्लोबल टेक्नोलोजी नेटवर्कस्थानीय Schaeffler टेक्नोलोजी केन्द्रहरू (STC) समावेश गर्दछ।STCs ले Schaeffler को ईन्जिनियरिङ् र सेवा ज्ञानलाई ग्राहकको नजिक ल्याउँछ र प्राविधिक समस्याहरूलाई छिटो र सबैभन्दा प्रभावकारी तरिकामा सम्बोधन गर्न सक्षम बनाउँछ।विशेषज्ञ सल्लाह र समर्थन रोलिङ असर टेक्नोलोजीका सबै पक्षहरूका लागि उपलब्ध छ जसमा एप्लिकेसन इन्जिनियरिङ्, गणना, उत्पादन प्रक्रियाहरू, स्नेहन, माउन्टिङ सेवाहरू, अवस्था अनुगमन र स्थापना परामर्श लगायतका अनुकूलित रोलिङ असर समाधानहरू विश्वव्यापी रूपमा समान रूपमा उच्च गुणस्तर मापदण्डहरू प्रदान गर्न उपलब्ध छन्।STC हरू निरन्तर ग्लोबल टेक्नोलोजी नेटवर्कमा जानकारी र विचारहरू साझा गर्छन्।यदि अधिक गहिरो विशेषज्ञ ज्ञान आवश्यक छ भने, यी नेटवर्कहरूले उच्च योग्यता प्राप्त समर्थन छिट्टै प्रदान गरिएको सुनिश्चित गर्दछ - चाहे यो संसारमा जहाँ आवश्यक छ।

कागज उद्योग उदाहरण

कागज निर्माणमा, क्यालेन्डर मेसिनहरूको सीडी-प्रोफाइल कन्ट्रोल रोलहरूमा रोलिङ बियरिङहरू सामान्यतया कम भारको अधीनमा हुन्छन्।रोलहरू बीचको अन्तर खुला हुँदा लोडहरू मात्र बढी हुन्छन्।यी एप्लिकेसनहरूका लागि, मेसिन निर्माताहरूले परम्परागत रूपमा उच्च-लोड चरणको लागि पर्याप्त लोड बोक्ने क्षमताको साथ गोलाकार रोलर बियरिङहरू छनौट गरे।यद्यपि, कम-लोड चरणमा यसले फिसलन निम्त्यायो, जसको परिणामस्वरूप समयपूर्व असर असफल भयो।

रोलिङ तत्वहरू कोटिंग गरेर र स्नेहन अनुकूलन गरेर, यी स्लिपेज प्रभावहरू कम गर्न सकिन्छ, तर पूर्ण रूपमा हटाइएको छैन।यस कारणको लागि, Schaeffler ASSR असर (एन्टि-स्लिपेज गोलाकार रोलिङ असर) को विकास गर्यो।बियरिङमा मानक गोलाकार रोलर बियरिङको घण्टीहरू समावेश हुन्छन्, तर ब्यारेल रोलरहरू रोलिङ तत्वहरूको प्रत्येक दुई पङ्क्तिमा बलहरूसँग वैकल्पिक हुन्छन्।कम-लोड चरणमा, बलहरूले स्लिपेज-मुक्त सञ्चालन सुनिश्चित गर्दछ, जबकि ब्यारेल रोलरहरूले उच्च लोड चरणमा भारहरू लिन्छन्।

ग्राहकका लागि फाइदाहरू स्पष्ट छन्: मूल बियरिङहरूले सामान्यतया करिब एक वर्षको सेवा जीवन हासिल गरे पनि, नयाँ ASSR बियरिङहरू १० वर्षसम्म रहने अपेक्षा गरिएको छ।यसको मतलब क्यालेन्डर मेसिनको जीवनकालमा कम रोलिङ बियरिङहरू आवश्यक पर्दछ, मर्मत आवश्यकताहरूमा कमी र सम्पूर्ण मेसिन जीवनचक्रमा छ-अङ्कको बचतको बचत।यो सबै एकल मेसिन स्थितिलाई ध्यानमा राखेर हासिल गरिएको थियो।थप अप्टिमाइजेसन र यसैले अतिरिक्त महत्त्वपूर्ण बचतहरू पूरक उपायहरूद्वारा प्राप्त गर्न सकिन्छ, जस्तै अनलाइन अवस्था निगरानी र कम्पन निदान, तापमान निगरानी वा गतिशील/स्थिर सन्तुलन - ती सबै Schaeffler द्वारा प्रदान गर्न सकिन्छ।

पवन टर्बाइन र निर्माण मेसिनरी

Schaeffler बाट धेरै रोलिङ बियरिङहरू उच्च प्रदर्शन, प्रीमियम गुणस्तर X-लाइफ संस्करणमा उपलब्ध छन्।उदाहरण को लागी, टेपर्ड रोलर बियरिंग्स को X-लाइफ श्रृंखला को विकास गर्दा, विशेष ध्यान उच्च विश्वसनीयता प्राप्त गर्न र घर्षण कम गर्न को लागी, विशेष गरी उच्च लोड अनुप्रयोगहरु मा र घूर्णन सटीकता को आवश्यकता को लागी दिइएको थियो।यसको मतलब हाइड्रोलिक एकाइहरू वा गियरबक्सहरू (पिनियन बेयरिङ सपोर्टहरू) जस्तै हावा टर्बाइनहरू, कृषि सवारी साधनहरू र निर्माण मेसिनरीहरूमा पाइने निर्माताहरूले अब अघिल्लो कार्यसम्पादन सीमाहरू पार गर्न सक्छन्, जबकि महत्त्वपूर्ण रूपमा परिचालन सुरक्षा सुधार गर्दै।आकार घटाउने सन्दर्भमा, X-लाइफ बियरिङका सुधारिएका विशेषताहरूले गियरबक्सको कार्यसम्पादन सुधारिएको हो, जबकि डिजाइनको खाम उस्तै रहन्छ।

डायनामिक लोड रेटिङमा २०% सुधार र आधारभूत मूल्याङ्कन जीवनमा न्यूनतम ७०% सुधार ज्यामिति, सतहको गुणस्तर, सामाग्री, आयामी र बियरिङको चालु शुद्धतामा सुधार गरेर हासिल गरिएको थियो।

एक्स-लाइफ टेपर्ड रोलर बियरिङको निर्माणमा प्रयोग गरिने प्रिमियम बेयरिङ सामाग्री विशेष रूपमा रोलिङ बियरिङका आवश्यकताहरू पूरा गर्न अनुकूलित हुन्छ र बियरिङहरूको बढ्दो कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण कारक हो।यस सामग्रीको राम्रो अनाज संरचनाले उच्च कठोरता र ठोस दूषित पदार्थहरूको उच्च प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।थप रूपमा, बेयरिङ रेसवेहरू र रोलरहरूको बाहिरी सतहको लागि एक लोगारिदमिक प्रोफाइल विकसित गरिएको थियो, जसले उच्च भार अन्तर्गत उच्च तनाव चुचुराहरू र सञ्चालनको क्रममा हुन सक्ने कुनै पनि "स्किwing" लाई क्षतिपूर्ति दिन्छ।यी अनुकूलित सतहहरूले इलास्टो-हाइड्रोडायनामिक स्नेहक फिल्मको निर्माणमा मद्दत गर्दछ, धेरै कम सञ्चालन गतिमा पनि, जसले स्टार्ट-अपको समयमा उच्च भारहरू सामना गर्न बेरिङहरूलाई सक्षम बनाउँछ।यसबाहेक, उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको आयामी र ज्यामितीय सहिष्णुताहरूले इष्टतम लोड वितरण सुनिश्चित गर्दछ।त्यसैले तनाव चुचुराहरू बेवास्ता गरिन्छ, जसले सामग्री लोडिङ घटाउँछ।

नयाँ X-लाइफ टेपर्ड रोलर बियरिङको घर्षण टर्क पारंपरिक उत्पादनहरूको तुलनामा 50% सम्म घटाइएको छ।यो सुधारिएको सतह टोपोग्राफी संग संयोजन मा उच्च आयामी र चलिरहेको शुद्धता को कारण हो।भित्री रिंग रिब र रोलर अन्त अनुहार को संशोधित सम्पर्क ज्यामिति पनि घर्षण को कमी संग सहयोग गर्दछ।फलस्वरूप, असर सञ्चालन तापमान पनि 20% सम्म घटेको छ।

X-लाइफ टेपर्ड रोलर बियरिङहरू अधिक किफायती मात्र होइनन्, तर यसले कम असर सञ्चालन तापक्रममा पनि परिणाम दिन्छ, जसले फलस्वरूप, लुब्रिकेन्टमा उल्लेखनीय रूपमा कम तनाव राख्छ।यसले मर्मत अन्तरालहरू विस्तार गर्न सक्षम बनाउँछ र कम शोर स्तरहरूमा असर सञ्चालनमा परिणाम दिन्छ।